为什么机械密封要采用辅助系统？
发布日期：[2019-12-06]
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1、机械密封工作条件的苛刻性
在流体机械中(如泵、压缩机、搅拌釜、离心机等)，工作条件 苛刻的部件要算机械密封。
(1)象推力轴承那样承受轴向力
(2)象散热器那样把产生的热量导出
(3)在高温高压易腐蚀情况下，静密封已经很困难，还要在高速旋转中，在几毫米的密封面上实现动密封就更加困难。
2、辅助系统可以改善密封工作环境
(1)无辅助系统，就只能改进密封结构，提高材质。(代价高，不能从根本上解决问题。)
(2)实际工作中，不用任何辅助设施的机械密封几乎没有。如高压使用的串联机械密封、高温机械密封都必须采用相应辅助设施。
(3)(通过辅助系统)苛刻工况变为密封可接受工况(机械密封效果大大提高，使用范围更加广泛，对密封本身材料要求降低，机械密封成本下降。)。
3、机械密封端面摩擦热(会导致端面温度升高)得以控制
端面摩擦热过高有下列�：�：(1)液膜汽化磨损加剧密封失效;(2)端面热变形加大泄漏和磨损;(3)加剧腐蚀;(4)辅助密封圈老化变质从而失效;(5)石墨浸渍物碳化或熔化而产生泄漏。所以端面温升是机械密封的大敌。)。
4、采用辅助系统的目的
(1)减少温升，保持端面良好润滑(使机械密封各零件良好，正常地工作)。
(2)(在易汽化介质中)保持密封腔压力高于饱和蒸汽压，使之不汽化。
(3)在低温泵中保温和供热。
(4)对于固体颗粒出现的结晶和强腐蚀介质的密封，能保持密封不受损坏。
5、较好工况下，采用辅助系统，会提高密封稳定性和使用寿命。(有的密封工作温度、压力、转速不太高。不用辅助系统也可以工作。)
6、辅助系统属于机械密封的组成部分
(根据不同工况采用不同的辅助系统。 上通用的美国石油学会标准(离心泵API910)对此作了具体规定)
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